Ključne točke za odabir Otkovci od nehrđajućeg čelika
1. Autentičan i pouzdan sastav materijala
Ključni elementi moraju biti osigurani: potvrdite da sadržaj kroma (Cr), nikla (Ni) i molibdena (Mo) zadovoljava zahtjeve kvalitete (npr. 316L zahtijeva ≥2% molibdena). Zatražiti izvješće o topljenju od proizvođača; odbaciti "približno ispunjavanje" standarda.
Niska razina ugljika je obavezna: čelik s ultra niskom ugljikom (npr. 304L) mora imati sadržaj ugljika ≤0,03% kako bi se spriječila interkristalna korozija.
2. Transparentan i sljediv proces kovanja
Zapisi o temperaturi moraju se provjeriti: Zatražite krivulje grijanja, obraćajući posebnu pozornost na temperaturu zaustavljanja kovanja (npr. ≥850 ℃ za čelik 304) i metodu hlađenja (kaljenje vodom/sporo hlađenje).
Omjer kovanja mora biti dovoljan: Ukupna deformacija mora biti ≥3:1 kako bi se osigurala gusta unutarnja struktura (može se zatražiti metalografska provjera).
3. Nula kompromisa u kontroli kvarova
Glatka i besprijekorna površina: nema pukotina ili nabora vidljivih golim okom; ujednačena svijetlo bijela boja nakon kiseljenja, bez crnih mrlja i hrđe.
Unutarnje otkrivanje nedostataka je prošlo: Izvješće o ultrazvučnom ispitivanju zadovoljava standard razine II (bez nedostataka φ>2 mm), posebno visokotlačne komponente zahtijevaju 100% pregled.
4. Testovi izvedbe govore sami za sebe
Ključna su mehanička svojstva:
Dijelovi otporni na trošenje (npr. ploče zupčanika): Provjera tvrdoće: martenzitni čelik treba HRC 48-52, tolerancija ±2.
Nosivi dijelovi (npr. tijela ventila): vlačna čvrstoća/napon tečenja mora zadovoljiti projektirane vrijednosti (npr. ≥800MPa).
Otpornost na koroziju mora biti provjerena:
Ispitivanje interkristalne korozije: Nema pukotina nakon savijanja nakon uranjanja u otopinu bakrenog sulfata.
Izvješće o ispitivanju slanog spreja (bitno za obalnu/kemijsku opremu).
5. Dimenzije i prilagodba
Zahtjevi za precizno pristajanje:
Hrapavost brtvene površine ≤ Ra 3,2 μm (sprječavanje curenja).
Tolerancije položaja sklopa kontrolirane prema h7/H7 (izbjegavajte brušenje na licu mjesta).
Dovoljno prostora za neobrađene površine: Zadržite sloj za obradu od ≥3 mm kako biste osigurali uklanjanje nedostataka.
6. Kvalifikacije proizvođača i jamstva
Kompletan procesni lanac: prioritet dajemo proizvođačima s cjelovitim procesnim mogućnostima od proizvodnje čelika do kovanja, toplinske obrade i ispitivanja.
Jasna oznaka sljedivosti: Trajni pečati na otkivcima moraju sadržavati stupanj, broj peći i broj serije toplinske obrade (svi su obavezni).
Brzi odgovor nakon prodaje: pismena obveza da će se odgovoriti na probleme s kvalitetom u roku od 48 sati kako bi se spriječio zastoj proizvodne linije.
