Sedam kritičnih točaka Otkovci od nehrđajućeg čelika
1. Pretjerani troškovi
Troškovi legura su pretjerani: cijene legura poput kroma, nikla i molibdena jako variraju; cijena jedne kuglice od nehrđajućeg čelika 316L jednaka je cijeni tri trupca od ugljičnog čelika.
Proces kovanja je pretjeran: Peć za grijanje zaštitnom atmosferom (antioksidacijska) oprema za preciznu kontrolu temperature; troškovi električne energije usporedivi su s tiskanjem novca.
2. Hodanje po užetu: Temperaturni okvir je kritičan
Austenitni čelik (304): 500-850 ℃ = zona smrti; prekoračenje ovog raspona za 1 minutu = otpornost na koroziju prepolovljena.
Martenzitni čelik (420): Zaustavite kovanje < 950 ℃ = trenutno pucanje; sporo kovanje rezultirat će otpadom.
Brzina hlađenja je kritična:
Austenitni čelik mora biti kaljen u vodi na 500-800 ℃ (sporo hlađenje = samouništenje oklopa otpornog na hrđu).
Martenzitni čelik zahtijeva ukopavanje pijeska radi sporog hlađenja tijekom 48 sati (brzo hlađenje = pucanje na osam dijelova).
3. Strojna obrada teških problema
Ubojica alata za tokarilice: otvrdnuti martenzitni otkovci (npr. 440C) s tvrdoćom od HRC 58 će odlomiti vrhove alata od volframovog čelika poput bombona za žvakanje.
Zabranjena zona zavarivanja: smanjenje količine kroma u zoni pod utjecajem topline neizbježno će dovesti do hrđe (zahtijeva lokalno ponovno kovanje nakon zavarivanja).
Netočna temperatura zavarivanja u duplex čeliku = kolaps omjera faza, učinak smanjen na nulu.
4. Nulta tolerancija za nedostatke
Površinsko savijanje = smrtna kazna: Odstupanje od 1 stupnja u kutu kovačkog čekića uzrokovat će duboke savijajuće pukotine, koje će biti izložene nakon luženja.
Ubojica bijelih mrlja: Prekomjerni sadržaj vodika u gredici uzrokovat će unutarnje pukotine od eksplozije vodika tijekom hlađenja nakon kovanja (teško za detekciju grešaka, eksplodirat će nakon ugradnje).
5. Vrijeme isporuke je nevjerojatno na vrijeme
Lanac procesa: proizvodnja čelika → kovanje → toplinska obrada → dekapiranje → otkrivanje grešaka → završna obrada; jedan jedini kvar paralizira cijeli lanac.
Prerada je jednaka otpadu: Pregrijavanje tijekom toplinske obrade/pretjerano nagrizanje tijekom dekapiranje = cijela serija otkivaka mora se ponovno rastaliti (udvostručenje vremena i troškova).
6. Ograničenja dizajna
Jednostavni i grubi oblici: Složene zakrivljene površine/dijelovi s tankim stijenkama = zabranjena zona za kovanje (visoki troškovi kalupa, strmoglavi prinos).
Dodatak za materijal: Ostavljanjem dopuštenja od 3 mm na neobrađenim površinama kako bi se spriječili nedostaci troši se 30% materijala.
