+86-13915203580

Koji je najbolji čelik za kovanje?

Dom / Vijesti / Vijesti o industriji / Koji je najbolji čelik za kovanje?

Koji je najbolji čelik za kovanje?

Najbolji čelik za kovanje: izravan zaključak

Ne postoji pojedinačni "savršeni" čelik za svaki projekt, ali AISI 4140 (kromolni čelik) i 1045 ugljični čelik naširoko se smatraju najboljim sveobuhvatnim izborom za većinu industrijskih i prilagođenih proizvoda kovanje čelika aplikacije. 4140 nudi iznimnu ravnotežu žilavosti i otpornosti na zamor, dok 1045 pruža izvrsnu kovljivost i čvrstoću po nižoj cijeni.

Popularni ugljični čelici za opće kovanje

Ugljični čelici okosnica su industrije kovanja zbog svog predvidljivog ponašanja pod čekićem i izvrsnog odziva na toplinsku obradu.

1045 srednje ugljični čelik

Ovo je "radni konj" od kovanje čelika . Sadrži približno 0,45% ugljika, što ga čini dovoljno čvrstim za konstrukcijske dijelove, ali dovoljno duktilnim za kovanje bez pucanja. Obično se koristi za osovine, vijke i klipnjače.

1095 visokougljični čelik

Omiljena među kovačima oštrica, 1095 sadrži oko 0,95% ugljika. Postiže iznimnu tvrdoću i ima oštar rub, iako zahtijeva preciznu kontrolu temperature tijekom procesa kovanja kako bi se izbjegla krtost.

Visokoučinkoviti legirani čelici za zahtjevne primjene

Kada standardni ugljični čelik nije dovoljan, Otkovci od legiranog čelika pružaju poboljšana mehanička svojstva dodavanjem elemenata poput kroma, mangana i molibdena.

  • 4140 (Chrome-Moly): Poznat po svojoj visokoj "prokaljivosti", ovaj je čelik zlatni standard za zupčanike, radilice i industrijske komponente pod visokim naprezanjem.
  • 4340 (Nikal-Krom-Moli): Često se koristi u zrakoplovnoj industriji, ova legura pruža još veću žilavost i čvrstoću od 4140, osobito u vrlo velikim presjecima.
  • 5160 (čelik za opruge): Sadrži krom za povećanu žilavost, ovo je preferirani izbor za kovanje ovjesnih lisnatih opruga i mačeva za teške uvjete rada.

Usporedba čelika za kovanje prema primjeni

Sljedeća tablica prikazuje najbolje izbore čelika na temelju predviđene upotrebe kovanog dijela.

Usporedba uobičajenih čelika koji se koriste u procesu kovanja
Vrsta čelika Primarna korist Uobičajeni kovani dijelovi
1018 Visoka duktilnost Čahure, nosači
1045 Ravnoteža snaga/trošak Zupčanici, osovine, vratila
4140 Otpornost na udarce Industrijski otkovci, alati
H13 Vruća tvrdoća Matrice za kovanje, alati za ekstruziju

Specijalizirani alatni čelici za ekstremne uvjete

Alatni čelici su vrhunski kvaliteti koji se koriste kada kovanje čelika mora izdržati ekstremnu toplinu ili stalnu abraziju bez gubitka oblika.

H13 kromirani čelik za vruću obradu

H13 je posebno dizajniran da ostane jak na visokim temperaturama. To je primarni izbor za izradu kovačkih matrica jer može izdržati toplinski šok opetovanog kontakta s užarenim komadićima.

S7 čelik otporan na udarce

Kada dio treba izdržati teško udaranje čekićem—kao što su dlijeta ili udarni čekić—S7 je najbolji čelik. Napravljen je da apsorbira energiju bez lomljenja ili lomljenja.