1. Izazovi i važnost performansi umora
U sustavima ventila, komponente obično trebaju izdržati kontinuirane utjecaje iz medija za tekućine, fluktuacije tlaka i temperaturne promjene. Na primjer, u cjevovodima nafte i plina ventili moraju izdržati periodične promjene tlaka, a te fluktuacije tlaka postavljaju velike potrebe za strukturom materijala komponenti ventila. S dugoročnim opetovanim stresom, dijelovi su skloni oštećenju umora, što rezultira kvar ventila, što zauzvrat utječe na sigurnost i pouzdanost cijelog cjevovodnog sustava.
Otpor umora Dijelovi ventila izravno je povezan sa radničkim vijekom i sigurnošću ventila. Poboljšanjem otpornosti umora, radni vijek ventila može se značajno proširiti, frekvencija održavanja i zamjene može se smanjiti, zastoji se mogu smanjiti, a ekonomija i sigurnost sustava mogu se poboljšati.
2. Poboljšanje otpornosti umora preciznim postupkom kovanja
Proces preciznog kovanja jedan je od temelja za osiguravanje otpornosti za umor u zamoru. U usporedbi s tradicionalnim lijevanjem ili drugim tehnologijama obrade, postupak kovanja može učiniti zrnce metalnih materijala ujednačenim i gustim kroz plastičnu deformaciju visoke temperature, poboljšavajući na taj način mehanička svojstva materijala. Prednost preciznog kovanja je u tome što može učinkovito smanjiti unutarnje oštećenja poput pora i inkluzija, koji su često polazište pukotina umora u materijalima.
Ujednačena struktura zrna: Precizno kovanje može učiniti metalna zrna ujednačenija i fina. Ujednačenost i finoća žitarica ključni su za poboljšanje čvrstoće i otpornosti materijala. Struktura finog zrna može učinkovito rastjerati stres i poboljšati otpornost materijala na širenje pukotina, povećavajući tako život umora.
Smanjite unutarnji stres: Tradicionalni procesi lijevanja često uzrokuju veliki unutarnji stres unutar dijelova, koji lako mogu postati izvor loma umora. Kroz tehnologiju preciznog kovanja, proces temperature i deformacije materijala može se bolje kontrolirati, unutarnji se stres može smanjiti, a otpornost na umor može se učinkovito poboljšati.
3. Strukturna optimizacija Dizajn poboljšava otpornost na umor
Pored procesa kovanja, strukturni dizajn odbora za odbojnost dijelova ventila također igra važnu ulogu u poboljšanju otpornosti na zamor. Dizajn dijelova ventila mora uzeti u obzir faktore kao što su stres, ograničenje materijala i radno okruženje i optimizirati strukturu kako bi je učinili prilagodljivijom za dugotrajno ponavljanje opterećenja.
Optimizirana geometrija: Analizom stresa komponenti ventila, dizajneri mogu optimizirati geometriju komponenti kako bi se izbjegla koncentracija stresa. Na primjer, korištenje postupnog prijelaznog dizajna ili glatkog prijelaznog područja može učinkovito smanjiti koncentraciju stresa i smanjiti rizik od inicijacije pukotina umor zbog koncentracije stresa.
Ojačajte ključne dijelove: Za dijelove dijelova ventila koji su često podvrgnuti stresu, kao što su stabljike ventila, sjedala za brtvljenje itd., Upotreba dizajna armature ili povećane debljine materijala može poboljšati otpornost na umor ovih ključnih dijelova. Osim toga, za dijelove koji su podvrgnuti visokim cikličkim opterećenjima, njihova materijalna snaga i žilavost također se mogu povećati kako bi se prilagodili dugotrajnom ponovljenom stresu.
Razumni dizajn prednaprezanja: U nekim dijelovima ventila, kao što su brtve i priključci, razuman dizajn unaprijed može izbjeći česte fluktuacije opterećenja uzrokovanih labavošću i smanjiti rizik od oštećenja zamora.
