Na koje se kategorije mogu podijeliti legura čelika u skladu s njihovim namjenama?

Leguri od čelika U rudarskim strojevima uglavnom se klasificiraju u ove kategorije na temelju njihovog rada i odgovornosti u opremi. Ovo je sudbina za odabir materijala. Ako pogriješite, to može koštati novca ili uzrokovati probleme

Strukturne i prijenosne komponente za nošenje teških udaraca, prenošenje snažne sile i spašavanje života:
》 Kakav ste posao radili? To su "okvir skeleta" i "pokretni trak za snagu" opreme. Glavni zadatak je izdržati ogromna statička opterećenja, udarna opterećenja i ponovljena opterećenja umora, osiguravajući da se struktura opreme ne raspadne i da je prijenos napajanja na mjestu. Na primjer, bum, bum, osovine ključeva na nosaču, prijenosni zupčanici, glavnu osovinu i velike spojne šipke velikog bagera.
》 Koje vještine trebate? Snaga i otpornost neba su jezgra! Pogotovo s dobrom žilavošću utjecaja s niskim temperaturama, ne može biti krhka čak ni po hladnom vremenu. Također mora imati dovoljan život umora da bi izdržao milijune preokreta i zavoja. Zavarivost je obično važna jer se mnogi sastavljaju zavarivanjem velikih komponenti. Otpor nošenja nije glavni prioritet.
》 Koja se vrsta čelika obično koristi? Glavna sila je niska do srednja legura. Korištenjem razumnih legirajućih elemenata (kao što su CR, MN, MO, Ni, V) kako bi se povećala čvrstoća, žilavost i otvrdnjavanje (osiguravajući da je i velika jezgra presjeka također dovoljno teške). Čelik s visokim legurom obično ovdje nije isplativ i nepotreban.

Nosite otporne dijelove koje je kamenje tvrdo pogodio i nosio:
》 Kakav ste posao radili? To su 'koža' opreme, izravno sudjelujući u bliskoj borbi s mineralima, stijenama i šljakom, razbijajući se, mljevene i struganje svaki dan. Na primjer, glava čekića, čeljuska ploča, čekić s pločama, zid mlina za valjanje/zid za drobljenje (ploča za obloge) drobilice, ploča za obloge i kuglica mljevenja kuglice, zubi kante i bočna ploča bagera i ploča obloga za oblaganje sustava prevoznog sustava.
》 Koje vještine trebate? otporan na nošenje! otporan na nošenje! Još uvijek otporan na nošenje! Tvrdoća bi trebala biti velika, a sposobnost da se odupre ogrebotinama i habanjem rezanja trebala bi biti jaka. Istodobno, ovisno o radnim uvjetima, možda će biti potrebno uravnotežiti određenu razinu žilavosti udara (poput glave čekića i čeljusti koja se boje da će ih srušiti velika ruda) ili otpornost na habanje visoke temperature (poput opreme za obradu vrućih materijala). Zahtjevi za žilavost i zavarivost obično su niži od onih u prvoj kategoriji.
》 Koja se vrsta čelika obično koristi? Čelik visoke legure je glavni junak. Visoki manganski čelik (s visokim sadržajem MN -a i otvrdnjavanjem udara) i dalje je as mnogih jakih dijelova nošenja. Visoki kromov od lijevanog željeza/čelika (s visokim sadržajem CR) pruža superhardne karbide, što ga čini izvrsnim alatom za rješavanje mljevenja i habanja. Čelik od legure otpornog na habanje (koji sadrži Cr, MO, Ni, itd.) Naširoko se koristi prilikom uravnoteženja otpornosti i žilavosti habanja.
Dijelovi za namakanje kanalizacije i korozije:
》 Kakav ste posao radili? Te su komponente uronjene u korozivno okruženje tijekom cijele godine, poput vlažnih rudnika, kiselih i alkalnih sumovina, okruženja korisnih morske vode, procesa kemijskih obrada itd. Nije dovoljno samo da ga samo brusimo, također morate biti u stanju izdržati hrđu i koroziju. Na primjer, rotor, kućište crpke i tijelo ventila od grickalice, pumpu za miješanje i lopatice flotacijskog spremnika, te prirubnice i priručnici sustava cjevovoda.
》 Koje vještine trebate? Otpor korozije glavni je prioritet! Trebao bi biti u stanju oduprijeti se eroziji specifičnog korozivnog medija (kiselina, alkalija, sol, sulfid vodikov itd.). Možda će biti potrebno uravnotežiti određenu razinu otpornosti na habanje (ako medij sadrži čvrste čestice) i čvrstoću.
》 Koja se vrsta čelika obično koristi? Obitelj od nehrđajućeg čelika u čeliku s visokim legurom je jezgra. Naširoko se koristi martenzitni nehrđajući čelik (čvrstoća uravnoteženja, otpornost na habanje i određena otpornost na koroziju). Austenitni nehrđajući čelik (s jačim otpornošću na koroziju) koristi se u zahtjevnijim okruženjima. Dvostruka fazna nehrđajući čelik (s boljom čvrstoćom i otpornošću na koroziju) pojavljuje se u vrhunskim aplikacijama. Također se mogu koristiti neki posebni čelici legura otpornih na koroziju (poput čelika koji sadrže bakar).

Igrajte se s posebnim i izvanrednim posebnim značajkama:
》 Kakav ste posao radili? Osim osnovnih sila, mljevenja i korozije, ove komponente imaju i neke posebne zahtjeve ili mogućnosti. Na primjer, komponente koje trebaju održavati čvrstoću dulje vrijeme pri visokim temperaturama (poput dijelova vrućih peći), komponenti koje zahtijevaju ne-magnetska svojstva (poput dijelova u blizini određene opreme za otkrivanje) ili komponenti koje zahtijevaju izuzetno nisku/visoku toplinsku vodljivost u određenim situacijama.
》 Koje vještine trebate? Prioritet je ispunjavanje tog posebnog funkcionalnog zahtjeva! To može biti visoka temperatura (toplinska čvrstoća), ne-magnetska, specifična toplinska/električna vodljivost, ekstremna žilavost niske temperature itd. Ostale performanse se podudaraju oko ove jezgre.
》 Koja se vrsta čelika obično koristi? Čelik visoke legure glavni je izbor, a mogu biti čak i posebne legure poput nikla i kobalta. Specifični odabir materijala u potpunosti ovisi o tome koji su posebni zahtjevi. Na primjer, čelik visoke čvrstoće obično sadrži više CR, MO i V; Ne magnetski čelik obično je visoki mangan austenitski čelik ili posebna legura.